BoM หลายระดับ

ใช้บิลวัสดุหลายระดับ (BoM) เมื่อสินค้าที่ผลิตเป็นส่วนหนึ่งของการประกอบอื่น วิธีนี้จะซ้อน BoMs ไว้ภายใน BoMs อื่น ๆ จัดระเบียบสินค้าที่ซับซ้อนในขณะที่ทำให้การผลิตง่ายขึ้นโดยกำหนดแต่ละขั้นตอนการจัดซื้อและการผลิตแยกกัน

BoMs ระดับย่อย (ชิ้นส่วนประกอบหรือสินค้ากึ่งสำเร็จรูป) ปรับปรุงขั้นตอนการผลิตเหล่านี้ และมีประโยชน์เมื่อชิ้นส่วนประกอบถูกใช้ในสินค้าสำเร็จรูปหลายรายการ (หมายความว่าจะปรากฏใน BoMs ระดับบนสุดหลายรายการ) สินค้ายิ่งมีความซับซ้อนในการสร้างหรือจัดซื้อมากเท่าไร BoM หลายระดับก็จะให้คุณค่ามากขึ้นเท่านั้น ด้วยเหตุนี้ การวางแผนการเติมเต็มส่วนประกอบและชิ้นส่วนประกอบจึงมีความสำคัญต่อการรับประกันว่า BoMs หลายระดับจะดำเนินไปอย่างราบรื่น

เหตุใดการวางแผนการเติมเต็มจึงสำคัญ

การเติมเต็ม มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ BoM หลายระดับเพื่อป้องกันคอขวด จัดการระยะเวลาดำเนินการ และเพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้า หากไม่มี ส่วนประกอบที่ขาดหายไปอาจหยุดการผลิต ทำให้คำสั่งล่าช้า และเพิ่มต้นทุน กลยุทธ์การเติมเต็มที่วางแผนอย่างดีจะรับประกัน ความพร้อมใช้งานแบบทันเวลาพอดี การจัดซื้ออัตโนมัติ สมดุลระดับสต็อก และรักษาห่วงโซ่อุปทานให้มีประสิทธิภาพ สิ่งนี้ช่วยลดความล่าช้า ลดความพยายามด้วยตนเอง และรับประกันการผลิตที่ราบรื่น

คำสั่งผลิต (MO) ที่มาจาก BoM ต้องการให้ส่วนประกอบทั้งหมดพร้อมใช้งานก่อนที่ MO จะเสร็จสมบูรณ์ สถานะส่วนประกอบ สำหรับ MO นั้นจะให้ข้อมูลนี้ เรียนรู้วิธี ตรวจสอบสถานะส่วนประกอบของ MO

สร้าง BoM หลายระดับ

ในการตั้งค่า BoM หลายระดับ สินค้าระดับบนสุดและ BoMs ของสินค้าระดับย่อยต้องถูกสร้างขึ้น หากเริ่มตั้งแต่ต้น ให้สร้าง BoMs จากล่างขึ้นบน เริ่มด้วย BoMs ของสินค้าระดับต่ำสุด จากนั้นรวมสินค้าเหล่านั้นเป็นส่วนประกอบใน BoMs ระดับที่สูงกว่า

Example

แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับคีย์บอร์ดแบบกำหนดเองประกอบด้วยส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลายร้อยชิ้น เช่น ทรานซิสเตอร์ ตัวต้านทาน และตัวเก็บประจุ แทนที่จะระบุส่วนประกอบทั้งหมดเหล่านั้น สินค้าระดับย่อยและ BoM สำหรับ PCB จะถูกสร้างขึ้น เพื่อติดตามปริมาณทรานซิสเตอร์และส่วนประกอบขนาดเล็กอื่น ๆ โดยไม่จำเป็นต้องทำให้ BoM ระดับบนสุดสำหรับคีย์บอร์ดแบบกำหนดเองแออัดเกินไปด้วยการระบุรายการเหล่านั้น แทนที่จะเป็นเช่นนั้น BoM ของคีย์บอร์ดแบบกำหนดเองประกอบด้วยส่วนประกอบที่หลากหลายและ BoMs ระดับย่อยเหมือนกัน เช่น ฝาปุ่ม สวิตช์ PCB และแผ่นคีย์บอร์ด

เรียนรู้วิธีสร้างบิลวัสดุแบบง่าย สำหรับ PCB นี่จะรวมถึงทรานซิสเตอร์ ตัวต้านทาน และส่วนประกอบอื่น ๆ

หลังจากสินค้าระดับย่อย (เช่น PCB, ปุ่มกด และแผ่นคีย์บอร์ด) ได้รับการกำหนดค่าครบถ้วนแล้ว ให้สร้างสินค้าระดับบนสุดโดยไปที่ แอปการผลิต ‣ สินค้า ‣ สินค้า จากนั้นเลือก สร้าง จากนั้นกำหนดค่าข้อมูลจำเพาะของสินค้าตามต้องการ

เมื่อสินค้าระดับบนสุด (คีย์บอร์ด) ได้รับการกำหนดค่าแล้ว ให้คลิกปุ่มอัจฉริยะ รายการวัสดุ บนฟอร์มสินค้า จากนั้นเลือก สร้าง เพื่อสร้าง BoM สำหรับสินค้าระดับบนสุด เพิ่มสินค้าระดับย่อยลงใน BoM นี้ พร้อมกับส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็น

จัดการการวางแผนการผลิต

ตัวเลือกสองตัวเลือกด้านล่างเป็นวิธีที่ดีที่สุดสองวิธีในการจัดการระบบอัตโนมัติของคำสั่งผลิตสำหรับสินค้าที่มี BoMs แบบหลายระดับ

Note

BoMs ที่ซับซ้อนใช้โดยเฉพาะสำหรับจัดการสินค้าที่ต้องการส่วนประกอบที่ผลิต หากกำลังสร้าง BoM เพื่อจัดระเบียบส่วนประกอบหรือรวมสินค้าที่ขายได้ ให้ใช้ชุดสินค้า แทน

เพื่อให้เกิดคำสั่งผลิตสำหรับสินค้าระดับย่อยโดยอัตโนมัติหลังจากยืนยันคำสั่งผลิตสำหรับสินค้าหลัก มีสองตัวเลือก:

• ตัวเลือก 1 (แนะนำ): สร้าง กฎการเติมสินค้า สำหรับสินค้าระดับย่อยและตั้งค่าปริมาณสต็อกขั้นต่ำและสูงสุดที่ต้องการเป็น 0

• ตัวเลือก 2: เปิดใช้งานเส้นทาง เติมสินค้าตามคำสั่ง (MTO) และ การผลิต ภายใต้แท็บ คลังสินค้า ของฟอร์มสินค้าระดับย่อย

ดูเพิ่มเติม

• กฎการสั่งซื้อซ้ำ

• เติมสินค้าตามออเดอร์ (MTO)

ตัวเลือก 1 มีความยืดหยุ่นมากกว่าตัวเลือก 2 และแนะนำให้ใช้ กฎการเติมสินค้าไม่ได้เชื่อมโยงความต้องการกับการเติมสินค้าโดยตรง ทำให้สามารถยกเลิกการจองสต็อกและกำหนดใหม่ได้ตามต้องการ ในขณะที่เส้นทางเติมสินค้าตามคำสั่ง (MTO) เชื่อมโยงสินค้าระดับย่อยและระดับบนสุดอย่างเฉพาะเจาะจง โดยจองปริมาณสำหรับคำสั่งผลิตระดับบนสุดที่ยืนยันแล้ว

ในทั้งสองวิธี สินค้าระดับย่อยต้องผลิตให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนเริ่มผลิตสินค้าระดับบนสุด

ขั้นตอนการตั้งค่า BoM แบบหลายระดับ

ส่วนต่อไปนี้จะอธิบายรายละเอียดวิธีการตั้งค่า BoM แบบหลายระดับ กำหนดสินค้าคงคลังเริ่มต้น สร้าง กฎการเติมสินค้า 0/0/1 (แผนการผลิตที่แนะนำ) กำหนดค่าระยะเวลานำ และตั้งค่าตัวเลือกการผลิต

การสร้างกฎการเติมสินค้า 0/0/1 สำหรับสินค้าระดับย่อย (สต็อกขั้นต่ำตั้งไว้ที่ศูนย์ สต็อกสูงสุดตั้งไว้ที่ศูนย์ สั่งซื้อเติมหนึ่งรายการโดยอัตโนมัติ) ไม่ว่าจะเป็นส่วนประกอบหรือชิ้นส่วนประกอบย่อย เป็นแนวทางที่แนะนำสำหรับการจัดการ BoM แบบหลายระดับ การตั้งค่านี้ใช้แอป คลังสินค้า, การผลิต และ การจัดซื้อ

Important

This is only one example of how to set up a multilevel BoM in NightPOS. Consider any unique circumstances that need to be addressed during the configuration, and make sure they are included in the setup. If any specific help is needed during setup, consider purchasing a success pack.

สร้าง BoM

ปฏิบัติตามขั้นตอนในส่วน สร้าง BoM แบบหลายระดับ เพื่อสร้าง BoMs

Make sure to build the multilevel BoM from the bottom up. Start by creating the lowest-level component products in NightPOS, then the subassembly products that those are used for, then the BoM for that subassembly, and repeat until every level of the multilevel BoM is created.

ตั้งค่าคลังสินค้าเริ่มต้น

Note

หากไม่มีคลังสินค้าเริ่มต้นที่ต้องกำหนดค่า ให้ข้ามส่วนนี้และเริ่มกำหนดค่าวิธีการจัดซื้อสำหรับ BoM หลายระดับ

อัปเดตปริมาณคงเหลือสำหรับสินค้าแต่ละรายการที่กำหนดค่าไว้ในขั้นตอนก่อนหน้า (ทั้งชิ้นส่วนประกอบ ชิ้นส่วนประกอบย่อย และสินค้าขั้นสุดท้าย) โดยเปิดแอป คลังสินค้า จากนั้นค้นหาสินค้าด้วยตัวกรอง แถบค้นหา หรือการเลื่อนดู แล้วคลิกที่สินค้าเพื่อเปิดแบบฟอร์มสินค้า จากนั้นคลิกปุ่มอัจฉริยะ คงเหลือ เลือกตัวเลือกย่อย หากมีการกำหนดค่าไว้ แล้วป้อนปริมาณคงเหลือ

ดูเพิ่มเติม

การปรับปรุงสต็อก

กำหนดค่าวิธีการจัดซื้อ

ตอนนี้ถึงเวลาเลือกวิธีการจัดซื้อที่ BoM หลายระดับนี้ใช้ ตัวเลือกสองข้อด้านล่างเป็นที่แนะนำ แต่สถานการณ์เฉพาะอาจทำให้วิธีการจัดซื้ออื่นเหมาะสมกว่า

• ตัวเลือก 1 (แนะนำ): สร้าง กฎการเติมสินค้า สำหรับสินค้าระดับย่อยและตั้งค่าปริมาณสต็อกขั้นต่ำและสูงสุดที่ต้องการเป็น 0

• ตัวเลือก 2: เปิดใช้งานเส้นทาง เติมสินค้าตามคำสั่ง (MTO) และ การผลิต ภายใต้แท็บ คลังสินค้า ของฟอร์มสินค้าระดับย่อย

ดูเพิ่มเติม

• กฎการสั่งซื้อซ้ำ

• เติมสินค้าตามออเดอร์ (MTO)

แนะนำให้ใช้กฎการสั่งซื้อใหม่ เนื่องจากไม่ผูกสินค้าที่ผลิตเข้ากับคำสั่งขายเฉพาะ ทำให้สินค้าที่ผลิตนั้นสามารถใช้เพื่อดำเนินการตามคำสั่งขายอื่นได้หากคำสั่งเดิมถูกยกเลิก

ไม่แนะนำให้ผลิตสินค้าตามคำสั่ง เนื่องจากสินค้าที่ผลิตไม่สามารถใช้เพื่อดำเนินการตามคำสั่งขายอื่นได้ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้อาจมีประโยชน์หากธุรกิจจำเป็นต้องมีการติดตามอย่างเข้มงวด

ป้อนเวลานำของผู้ขายและการผลิต

Vendor and manufacturing lead times are used by NightPOS to coordinate production and procurement actions to fulfill orders on time. Set vendor lead times for components that are purchased. These can appear at any level in a multilevel BoM except the final product. Set manufacturing lead times for products that are built using a BoM. These can appear at any level in a multilevel BoM except the lowest level (when individual components are procured).

ดูเพิ่มเติม

ระยะเวลาดำเนินการ

สร้างการดำเนินงานเพื่อจัดการกระบวนการผลิต

First, determine the current manufacturing flow for the business, then match the corresponding NightPOS setup. The list below are only some of the configuration pieces that could be involved in this step.

• ขั้นตอนการผลิต: พิจารณาว่ามีขั้นตอนการผลิตกี่ขั้นตอน (การผลิตแบบหนึ่งขั้นตอน สองขั้นตอน หรือสามขั้นตอน)

• ศูนย์การทำงาน: ตัดสินใจว่าจำเป็นต้องกำหนดค่า:doc:`ศูนย์การทำงาน <using_work_centers>`ใด ๆ หรือไม่

• ตารางการผลิตหลัก: หากจำเป็นต้องมีคำสั่งผลิตที่วางแผนด้วยตนเอง (เช่น เพื่อจัดการกับความต้องการตามฤดูกาล) ให้สร้าง:doc:ตารางการผลิตหลัก <../workflows/use_mps> (MPS)

Tip

Manufacturing operations is an art and a science, so configuring an established flow into NightPOS is the recommended approach for this step. Read more about manufacturing in NightPOS

สรุปการกำหนดค่า

เมื่อสิ้นสุดกระบวนการนี้ BoM หลายระดับได้รับการกำหนดค่าแล้ว และสินค้าระดับบนสุดมีการนับคลังสินค้า การตั้งค่าวิธีการจัดซื้อ เวลานำการจัดซื้อ และการดำเนินงานการผลิตที่กำหนดค่าไว้ จากจุดนี้ คำสั่งขายสามารถรวมสินค้าระดับบนสุด การจัดซื้ออัตโนมัติผ่านผู้ขายหรือการผลิตสามารถเริ่มต้นได้ สินค้าระดับบนสุดสามารถรวมอยู่ในร้านค้า อีคอมเมิร์ซ ได้

ดูเพิ่มเติม

• สร้างใบเสนอราคา

• แคตตาล็อกสินค้า